11月21日，笔者在长江中游马家咀航道整治水泥预制块生产工地了解到，目前，航道整治工地使用的D型水泥预制块已经实现了机械化生产，预制件的质量更有保证，外型更加美。

　　笔者在现场看到，江边的预制块生产工地宽大平整，制作好的D型预制块一排排整齐排列，场面很壮观。叫笔者感到奇怪的是，现场并没有看到很多的工人，只有十几个推着手推车的工人在搬运刚刚生产出来的预制块，显得紧张有序。

　　据项目部的蔡春明经理的介绍，马家咀工地的D型预制块现在已经实现了机械化生产，专门购进的三台QT6-15型砌块自动成型机二十四小时运转，投料，配比，搅拌，定型，出品，一次性完成，生产一块预制件不到1分钟，效率很高。同时，由于实现了生产的机械化，预制件的质量比手工制作时大幅提高，工人的劳动强度也减轻了很多。

　　据悉，为了保证用于长江干线航道整治的各类水泥预制件的质量，我局从去年开始，对预制件生产实行统一管理，批量生产，按需供给。负责预制件生产的局机关事务中心在施工实践中，严格管理，大胆创新，不仅使预制件的质量稳步提高，还在预制件的机械化、标准化生产方面进行了有益尝试。今年初，事务中心在考察了国内多家成型机械厂后，从厦门一厂家购回了近10台砌块自动成型机，用于武穴、马家咀、周天等工地的预制件生产，目前已经生产了3万多立方米的预制块，生产效率成倍提高，产品成本得到有效控制。同时，在生产D型预制块的过程中，技术人员发现，原来形状的D型块在搬运过程中容易破损，他们向设计单位提出了修改D型块形状的建议，后被设计单位采纳，搬运易破损的问题得到了很好解决。

　　事务中心邹昌华主任介绍说，事务中心承担预制件统一生产近两年来，一共生产了10万多立方米的预制件，为长江中、下游嘉鱼－燕子窝、武穴、马家咀、周天，以及即将开工的瓦口子、黑沙洲等多处水道的航道整治提供了质量可靠、外型美观的预制件产品。由于逐步采用了机械化批量生产，预制件的生产成本得到了很好的控制。邹主任还说，为了解决生产周期忙闲不均的问题，下一步，他们还将联合设计单位，争取早日实行预制件的标准化，实现全年不间断生产。